ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਨਮੂਨਾ ਬੈੱਡ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲੇਟਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ, ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਤਿਕੋਣੀ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਵੱਡੀ ਬੈਲਟ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕ ਸਲਾਈਡਰ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਜੋੜਾ ਅਤੇ ਕਲਚ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਪੰਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਾਈਡਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕਲਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਪਰਲੇ ਡੈੱਡ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ ਰਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਅਚਾਨਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਮੋਲਡ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਸੰਦ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।