ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

——ਜਾਣ-ਪਛਾਣ——
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ: ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਗਰੀਗੇਟ ਪਾਏਗਾ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਤੱਕ ਮਾਪੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਮੈਂਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਜੋੜੇਗਾ। ਫਿਰ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਤਿਆਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਫਿੰਗਰ ਕਾਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ। ਫਿੰਗਰ ਕਾਰ ਹੋਰ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਅਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟੰਬਲਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਊਬਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਰ ਫੋਰਕ ਕਲੈਂਪ ਤਿਆਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
——ਭਾਗ——

1 ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ
ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਆਪਣਾ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਸਕਿੱਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

2, ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਬਾਕਸ ਦੁਆਰਾ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਨਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਟੇਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਪੇਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੇਸ ਮਿਕਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ: ਹਰਕੂਲਸ ਐਮ, ਹਰਕੂਲਸ ਐਲ, ਹਰਕੂਲਸ ਐਕਸਐਲ।

3, ਪੈਲੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ
ਤਾਜ਼ੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਉਚਾਈ ਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਂਸ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਲੋਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਨੌਂ ਤੋਂ ਬਾਰਾਂ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4, ਫਿੰਗਰ ਕਾਰ ਸਿਸਟਮ (ਮਾਂ ਅਤੇ ਪੁੱਤਰ ਦੀ ਕਾਰ)
ਫਿੰਗਰ ਕਾਰ ਸਿਸਟਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਲਾਕਾਂ ਜਾਂ ਪੇਵਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਭੂਗੋਲਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਰਗੋ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰੇਗਾ। ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੋਅਰੇਟਰ ਤੱਕ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।


5, ਪੈਲੇਟ ਲੋਅਰੇਟਰ
ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੋਅਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹਰ ਲੈਵਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਲੇਟ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਅਨਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਊਬਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੈਂਟਰੀ ਟਾਈਪ ਬਲਾਕ ਕਿਊਬਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕਿਊਬਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੈਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਲਾਕਾਂ ਜਾਂ ਪੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ਿਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ ਸਟੈਕ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਚਾਰ ਰਬੜ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਆਰਮਜ਼ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ 360 ਡਿਗਰੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


——ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ——

ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਆਈਟਮਾਂ | ||
1ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | 2ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਕਸਰ | 3ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ |
4ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ | 5ਸੀਮਿੰਟ ਸਕੇਲ | 6ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ |
7ਪੈਲੇਟਸ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ | 8ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ | 9ਬਲਾਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
10ਬਲਾਕ ਸਵੀਪਰ | 11ਲਿਫਟ | 12ਲੋਅਰਰ |
13ਪੈਲੇਟ ਟੰਬਲਰ | 14ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੈਂਟਰੀ ਟਾਈਪ ਕਿਊਬਰ | 15ਫਿੰਗਰ ਕਾਰ ਸਿਸਟਮ |
16ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ | 17ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ | 18ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ |
19ਫੋਰਕ ਲਿਫਟ | 20ਕਿਊਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ |

ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਪੈਲੇਟ ਪਲਟਣਾ

ਇਲਾਜ ਕਮਰਾ

ਸੁੱਕਾ ਪਾਸਾ
—— ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ——
★ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | ||||||
ਹਰਕੂਲੀਸ ਐਮ | ਉਤਪਾਦਨ ਬੋਰਡ: 1400*900 ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ: 1300*850 ਪੱਥਰ ਦੀ ਉਚਾਈ: 40~500mm | |||||
ਪ੍ਰੌਡਕਟ | ਆਕਾਰ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਫੇਸ ਮਿਕਸ | ਪੀਸੀ/ਸਾਈਕਲ | ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ | ਉਤਪਾਦਨ/8 ਘੰਟੇ | ਉਤਪਾਦਨ ਘਣ ਮੀਟਰ/8 ਘੰਟਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟ | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115,200 | 169 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 322 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 284 |
ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50,400 | 125 |
ਪੇਵਰ | 225×112.5×60 | X | 30 | 4 | 57,600 | 87 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80,640 | 97 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70,560 | 85 |
ਹਰਕੂਲੀਸ ਐਲ | ਉਤਪਾਦਨ ਬੋਰਡ: 1400*1100 ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ: 1300*1050 ਪੱਥਰ ਦੀ ਉਚਾਈ: 40~500mm | |||||
ਪ੍ਰੌਡਕਟ | ਆਕਾਰ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਫੇਸ ਮਿਕਸ | ਪੀਸੀ/ਸਾਈਕਲ | ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ | ਉਤਪਾਦਨ/8 ਘੰਟੇ | ਉਤਪਾਦਨ ਘਣ ਮੀਟਰ/8 ਘੰਟਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟ | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153,600 | 225 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25,200 | 403 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14,400 | 203 |
ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76,800 | 191 |
ਪੇਵਰ | 225×112.5×60 | X | 40 | 4 | 76,800 | 116 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103,680 | 124 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90,720 | 109 |
ਹਰਕੂਲੀਸ ਐਕਸਐਲ | ਉਤਪਾਦਨ ਬੋਰਡ: 1400*1400 ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ: 1300*1350 ਪੱਥਰ ਦੀ ਉਚਾਈ: 40~500mm | |||||
ਪ੍ਰੌਡਕਟ | ਆਕਾਰ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਫੇਸ ਮਿਕਸ | ਪੀਸੀ/ਸਾਈਕਲ | ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ | ਉਤਪਾਦਨ/8 ਘੰਟੇ | ਉਤਪਾਦਨ ਘਣ ਮੀਟਰ/8 ਘੰਟਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟ | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220,800 | 323 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30,240 | 484 |
ਖੋਖਲਾ ਬਲਾਕ | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34,560 | 487 |
ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96,000 | 239 |
ਪੇਵਰ | 225×112.5×60 | X | 50 | 4 | 96,000 | 146 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115,200 | 138 |
ਪੇਵਰ | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100,800 | 121 |