+86-13599204288
ਸਧਾਰਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
——ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ——
ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾ ਕੇ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਤੱਕ ਮਾਪੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏਗਾ। ਫਿਰ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਬਲਾਕ ਸਵੀਪਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋਕ ਲਿਫਟ ਜਾਂ ਦੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
——ਭਾਗ——
1 ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ
ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਆਪਣਾ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਸਕਿੱਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2,ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਬਾਕਸ ਦੁਆਰਾ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਨਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਟੇਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਪੇਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੇਸ ਮਿਕਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15।
3,ਸਟੈਕਰ
ਤਾਜ਼ੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਉਚਾਈ ਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਕਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਫੋਰਕ ਲਿਫਟ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ।
——ਸਧਾਰਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ——
| ਸਧਾਰਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਆਈਟਮਾਂ | ||
| 1ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | 2ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ | 3ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ |
| 4ਸੀਮਿੰਟ ਸਕੇਲ | 5ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਕਸਰ | 6ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ |
| 7ਪੈਲੇਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ | 8ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ | 9ਫੇਸ ਮਿਕਸ ਸੈਕਸ਼ਨ |
| 10ਬਲਾਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | 11ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਰ | 12ਫੋਰਕ ਲਿਫਟ |
| 13ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ | ||
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਕਸਰ
—— ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ——
| ਹੋਂਚਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | |||||
| ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਨੰ. | ਆਈਟਮ | ਬਲਾਕ ਕਰੋ | ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ | ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਇੱਟ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟ |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| ਕਿਊਟੀ 6-15 | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 6 | 15 | 21 | 30 |
| ਟੁਕੜੇ/1 ਘੰਟਾ | 1,260 | 3,150 | 5,040 | 7,200 | |
| ਟੁਕੜੇ/16 ਘੰਟੇ | 20,160 | 50,400 | 80,640 | 115,200 | |
| ਟੁਕੜੇ/300 ਦਿਨ (ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) | 6,048,000 | 15,120,000 | 24,192,000 | 34,560,000 | |
| QT8-15 | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| ਟੁਕੜੇ/1 ਘੰਟਾ | 1,680 | 4,200 | 5,280 | 9,600 | |
| ਟੁਕੜੇ/16 ਘੰਟੇ | 26,880 | 67,200 | 84,480 | 153,600 | |
| ਟੁਕੜੇ/300 ਦਿਨ (ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) | 8,064,000 | 20,160,000 | 25,344,000 | 46,080,000 | |
| ਕਿਊਟੀ 9-15 | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 9 | 25 | 30 | 50 |
| ਟੁਕੜੇ/1 ਘੰਟਾ | 1,890 | 5,250 | 7,200 | 12,000 | |
| ਟੁਕੜੇ/16 ਘੰਟੇ | 30,240 | 84,000 | 115,200 | 192,000 | |
| ਟੁਕੜੇ/300 ਦਿਨ (ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) | 9,072,000 | 25,200,000 | 34,560,000 | 57,600,000 | |
| ਕਿਊਟੀ 10-15 | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 10 | 24 | 36 | 52 |
| ਟੁਕੜੇ/1 ਘੰਟਾ | 1,800 | 4,320 | 6,480 | 12,480 | |
| ਟੁਕੜੇ/16 ਘੰਟੇ | 28,800 | 69,120 | 103,680 | 199,680 | |
| ਟੁਕੜੇ/300 ਦਿਨ (ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) | 8,640,000 | 20,736,000 | 31,104,000 | 59,904,000 | |
| ਕਿਊਟੀ 12-15 | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 12 | 30 | 42 | 60 |
| ਟੁਕੜੇ/1 ਘੰਟਾ | 2,520 | 6,300 | 10,080 | 14,400 | |
| ਟੁਕੜੇ/16 ਘੰਟੇ | 40,320 | 100,800 | 161,280 | 230,400 | |
| ਟੁਕੜੇ/300 ਦਿਨ (ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) | 12,096,000 | 30,240,000 | 48,384,000 | 69,120,000 | |
★ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
