ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੱਟ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ?

1. ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਭਿਅਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

2. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੈਲਡ ਦਰਾੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੁੱਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3. ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਕਿੱਪ ਕਾਰ ਦੇ ਚਲਦੇ ਪਲੇਨ ਵਿਚਕਾਰ, ਡਾਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਸਮੇਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਜਾਂ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ;

4. ਮੋਲਡ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ;

5. ਬਦਲੇ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਲੀਕਸਿਨ ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਖੋਖਲੀ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ, ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਭਰਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿਉਂ ਹਨ? ਇਹੀ ਸਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਲੀਕਸਿਨ ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡ

ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਦਰਾੜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਮੂਹ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ; ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਸਕਿੱਪ ਕਾਰ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਜਾਂ ਰਗੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ; ਬਦਲੇ ਗਏ ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਤੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗੁਰੂਤਾ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮਰਥਿਤ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਡੀਬੱਗਿੰਗ

ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਲੀਕਸਿਨ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ)। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਲੀਕਸਿਨ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ। ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੀ ਸ਼ੇਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਨ ਬਲਨਿੰਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪੂੰਝਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਪਲੇਟ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਟ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਫੇਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।