ਇਹ ਇੱਕ HERCULES ਲੜੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਾਨ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HCNCHA ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ), ​​ਮੌਜੂਦਾ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ), ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ, ਸੀਮਿੰਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟਾਂ, ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇੱਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

I. ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੀਲੇ-ਅਤੇ-ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਮੁੱਚਾ ਲੇਆਉਟ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਖੱਬੇ-ਪਾਸੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇੱਕ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਰੋਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।

2. ਸੈਂਟਰਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੇਨ ਯੂਨਿਟ: ਕੋਰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ—ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20 MPa ਤੱਕ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਹੇਠਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ) ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ + ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (MU15 ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ) ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਪੀਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

3. ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੂਨਿਟ: ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਧੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਢਾਹਿਆ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰਾ ਯੰਤਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ) ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ।

II. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਸ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰਕ "ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ → ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ → ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ" ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਸਲੈਗ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੀਮਿੰਟ (ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ) ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਲਗਭਗ 10%-15% ਦੀ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਬਣਤਰ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੌਪਰ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਤਰਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-60 Hz) ਦੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

3. ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ: ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇੱਟਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

III. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਯੰਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇਸਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ (ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ "ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ" ਦੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਬੁੱਧੀਮਾਨ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ-ਬਟਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਸਿਰਫ 15-20 ਸਕਿੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 30,000 ਤੋਂ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਦਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਟਾਂ) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁ-ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

• ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਡ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/5 ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੌਜੂਦਾ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ "ਹਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨ" ਲਈ ਖਾਸ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ, ਬਹੁ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ-ਪੇਂਡੂ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।