ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈਇੱਟਾਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ:

ਉਪਕਰਣ ਰਚਨਾ

• ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੋਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਜਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਢਲਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਟਾਂ, ਆਦਿ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਫਰੇਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਇੱਟ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਸੰਖੇਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟ, ਐਗਰੀਗੇਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ), ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

• ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਬਣੇ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤਾਂ (ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਭੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਹੌਲੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਤੰਗ-ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਹਿਲਾਂ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਸਲੈਗ) ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੱਟ ਖਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕੇ; ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਇੱਟ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

• ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ: ਕਿਸੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਧੂੜ) ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਾਗਤ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ; ਗੈਰ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

• ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦ: ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਪੋਰਸ ਇੱਟਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇੱਟਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਚਿਣਾਈ, ਸੜਕ ਦੀ ਪੇਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਾਰਕੀਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

• ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਠਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੁਣ ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਡ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੋਡੀਊਲ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੀਲਾ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਤਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਹੈ। ਨੀਲਾ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਤਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਨੀਲੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਪੋਰਸ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਰਮੇਬਲ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਸੜਕ ਪੇਵਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਣੇ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਫਾਇਰਡ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਰੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਇੱਟ-ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।